Thermo Scientific™ Lindberg/Blue M™ LGO Fourneaux en boîte

• Le taux de chauffe variable élimine le choc thermique sur les matériaux grâce à des taux de chauffage et de refroidissement rapides
• Choix entre une charnière latérale ou une porte élévatrice verticale
• Évent d’air (diamètre de 1 po, en haut) et entrée d’air (0,375 po de diamètre, arrière) pour un échange d’atmosphère inerte (il peut y avoir une fuite à la porte)
• Instrumentation numérique à auto-réglage et affichage précis de la température
• Platinel II™ Thermocouple pour la stabilité à long terme
• Les modèles de 0,6 pi³ présentent une porte relevante verticale; Les modèles de 2 pi³ présentent une porte latérale latérale horizontale, côté chaud tourné à l’opposé de l’opérateur pour une protection

Contrôle du microprocesseur

• Le contrôle PID auto-ajustable basé sur microprocesseur (proportionnel, intégral, dérivé) assure un processus thermique optimal et évite les dépassements
• Panneau de contrôle conçu pour faciliter l’accès et l’entretien
• Interrupteur principal ON/OFF sur le panneau de contrôle
• Protection réglable contre la surchauffe haute limite
• Affichage simultané des DEL de la température réelle vs. point de consigne
• Peut être configuré pour afficher la température en °C ou °F
• L’interrupteur de sécurité de la porte coupe l’alimentation de l’élément chauffant lorsque la porte est ouverte; Protège les éléments chauffants et minimise l’exposition de l’utilisateur final
• Tablettes amovibles pour la polyvalence
• Moldatherm™ La hearthplate supporte la charge et prévient les dommages causés par les déversements

Contrôleur numérique à point de consigne unique

• Segment unique, point de consigne unique, une rampe vers le point de consigne

Contrôleur programmable numérique à programme unique et multiples segments

• Programme unique avec plusieurs segments pour le contrôle de la température en rampe (montée et descente) et en permanence (maintien temporisé)

Contrôleur programmable numérique à multiples programmes et multiples segments

• Disponible sur les modèles avec

  Désignation P Plusieurs programmes et segments pour le contrôle de la température en rampe (montée et descente) et en permanence (maintien temporisé)

Contrôle de la surchauffe (OTC) †

• Contrôle numérique réglable de la surchauffe, disponible sur certains modèles avec

  Désignation du suffixe B

• Protège le four et la charge en cas de défaillance du circuit de commande primaire
• Il outrepasse le contrôleur principal et coupe l’alimentation de la fournaise si la limite supérieure est atteinte
• Réinitialisation manuelle requise pour la sécurité
• Fonctionne via des contacts magnétiques via le signal d’un thermocouple indépendant

Option débitmètre (FM) (Atmosphère inerte seulement)

• Disponible sur certains modèles avec

  FM Désignation

• Débitmètre de gaz, réglable, situé sur le panneau de contrôle avant
• Débit ajustable, plage de 1,0 à 10,0 pi³/h standard
• Adapté pour le flux de gaz inerte ou d’air vers la chambre
• Permet l’échange d’air frais pour les applications de sashing Inadapté aux gaz combustibles ou volatils

Informations de commande :

Le câble d’alimentation et le câblage dur requis ne sont pas inclus. Le port de communication numérique RS485 en option permet de connecter le contrôleur à un PC pour la surveillance et le contrôle à distance de la fournaise; jusqu’à 30 unités peuvent être connectées à un PC.

†Option de spécification

B pour le contrôle de la température excessive (OTC) lors de la commande.

Comprend :

Une tablette en deux parties (les modèles de 0,6 pi³ ont une position de tablette au centre; Les modèles de 2,0 pi³ ont trois positions sur les tablettes)